海外市場,法國TGV系列和意大利ETR系列都是采用蜂窩夾層復(fù)合材料來制作內(nèi)墻和屋面的。后來,歐洲許多鐵路車輛制造商都使用鋁蜂窩板來制作鐵道車輛零件,廣泛用于側(cè)墻板、內(nèi)頂板、中間墻板、地板、內(nèi)外門板和行李架的內(nèi)部構(gòu)造。在這些國家中,意大利在鋁蜂窩板應(yīng)用上相對先進(jìn)。在意大利,很長一段時間里,鋁蜂窩板被用來制作復(fù)雜形狀的行李架和內(nèi)墻板。
鋁質(zhì)多孔板
國內(nèi)較早采用鋁蜂窩板制造25 A型軟臥車廂隔板。因為當(dāng)時制造技術(shù)缺乏掌握,應(yīng)用效果并不理想。所以25型客車不能在今后推廣使用。二十世紀(jì)末,由于汽車輕量化的高要求,國產(chǎn)動車組樣車采用鋁蜂窩板制作隔板、平頂板和門板,取得了很好的效果。其后,鋁蜂窩板被廣泛使用。那時,它不僅被用來制作隔斷,平屋面板,車下設(shè)備艙的地板和各種門板??照{(diào)器的風(fēng)道和空調(diào)器單元導(dǎo)流板也是采用鋁質(zhì)蜂窩板制作的,其中墻體、平板、空調(diào)器單元導(dǎo)流板的應(yīng)用效果較顯著,不僅大大地減輕了相關(guān)部件的重量,實現(xiàn)了整車的整體輕量化,而且提高了零部件的制造精度和質(zhì)量,進(jìn)一步提高了整車的制造質(zhì)量。
而CRH系列動車組在鋁制蜂窩板材的應(yīng)用方面則有所突破。這一突破主要表現(xiàn)在兩個方面:
CRH系列動車組采用鋁制蜂窩板來制作內(nèi)壁,形狀復(fù)雜,尺寸公差大,對外觀質(zhì)量要求高,突破了鋁制蜂窩板只能制作平面結(jié)構(gòu)或單向彎曲的設(shè)計思路,使其適用范圍更廣,突破了室內(nèi)地板、隔斷、各種內(nèi)外門板、空調(diào)系統(tǒng)供氣管道等應(yīng)用范圍的限制。
CRH系列動車組采用鋁蜂窩板,不僅使行李架形狀復(fù)雜,而且對其承載能力和耐磨性都有很高的要求。該技術(shù)突破了傳統(tǒng)的鋁蜂窩板鋁蜂窩板不能用于汽車內(nèi)飾結(jié)構(gòu)中的重要受力部件的設(shè)計思想,將其應(yīng)用范圍擴(kuò)展到了一個新的領(lǐng)域,國內(nèi)鋁蜂窩板應(yīng)用技術(shù)進(jìn)入了一個新的時代。
近幾年來,隨著CRH系列動車組國產(chǎn)化的不斷深入,我國已能運用鋁蜂窩板成形加工技術(shù)制造出形狀復(fù)雜的零件,在鋁蜂窩板的制造及應(yīng)用方面已達(dá)到較高水平。但要進(jìn)一步提高鋁蜂窩板的應(yīng)用水平,提高設(shè)計制造零件的合理性、成熟性和可靠性,還應(yīng)加強(qiáng)鋁蜂窩板的性能、適用性、應(yīng)用設(shè)計方法、生產(chǎn)工藝和具體生產(chǎn)方法手段等方面的研究,掌握鋁蜂窩板的特點和應(yīng)用設(shè)計方法,從而進(jìn)一步擴(kuò)大鋁蜂窩板的應(yīng)用范圍,使其在鐵路車輛上的應(yīng)用范圍更加輕量化。